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熱鍍鋅橋架
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹:   

1.熱鍍鋅橋架的熱鍍鋅一般鋅層較厚,大約在50um以上,防腐能力較強(qiáng).所以是一種通常采用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅很薄,大約3-5um,熱鍍表面粗糙、明亮,嚴(yán)重者有鋅花,電鍍則光滑、灰暗(發(fā)污)。電鍍法制造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板. 冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只在外管壁鍍鋅(熱鍍---內(nèi)外都鍍),只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多
。
2.化工一般電鍍鋅比較多,適用于小部件;熱鍍鋅一般用于電力設(shè)備和構(gòu)件,適用于大的部件和設(shè)備。

電鍍鋅俗稱冷鍍鋅,是采用電化學(xué)的方式,將鋅錠作為陽極,鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中,而鋼帶作為陰極,鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面,形成鍍層。
熱鍍鋅橋架是先將做好成型的熱板或者冷板橋架進(jìn)行酸洗,為了去橋架表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。

3.熱鍍鋅橋架的熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小,一般最小為雙面50~60g/m2,最大可達(dá)600g/m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄,最小達(dá)15g/m2,但要求鍍層較厚的話則生產(chǎn)線速度很慢,不適應(yīng)現(xiàn)代化機(jī)組的工藝特點(diǎn),一般最大為lO0g/m2左右。正因?yàn)槿绱?,電鍍鋅板的生產(chǎn)受到很大的限制。
4.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層,純鋅鍍層結(jié)晶時(shí)大多形成鋅花,鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出,而且是靠物理作用附著在鋼帶表面,有許多孔晾,極易因腐蝕性介質(zhì)引起點(diǎn)蝕,所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。 
5.熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同,熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料,在鍍鋅線上連續(xù)進(jìn)行退火和熱鍍鋅,鋼帶在短時(shí)聞內(nèi)加熱后又冷卻,所以強(qiáng)度和塑性受到一定的影響,其沖壓性能比同樣的冷硬板經(jīng)專業(yè)生產(chǎn)線脫脂退火后的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料,基本上保證了冷軋板同樣的加工性能,不過其復(fù)雜的工藝流程也增加了生產(chǎn)成本??傊?,熱鍍鋅板的生產(chǎn)成本更低,應(yīng)用范圍更廣,也成為鍍鋅板市場的主要品種。
6.熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管,不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
一般現(xiàn)在用的鍍鋅橋架都是熱鍍鋅的,而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅,顏色有一定的區(qū)別。

   



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